რატომ არის ინექციის ჩამოსხმული პლასტმასის ბოთლის ჩამოსხმა უფრო ძვირია

ინექციის ჩამოსხმის რთული სამყარო

ინექციის ჩამოსხმა არის რთული, ზუსტი წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება პლასტმასის ბოთლებისა და კონტეინერების წარმოებისთვის, მაღალი მოცულობით.იგი მოითხოვს სპეციალურად ინჟინერირებული ჩამოსხმის ხელსაწყოებს, რომლებიც გაუძლებენ ათასობით ინექციის ციკლს მინიმალური აცვიათ.სწორედ ამიტომ, ინექციის ფორმები ბევრად უფრო რთული და ძვირია, ვიდრე ძირითადი მინის ბოთლის ჩამოსხმა.

შუშის ბოთლის წარმოებისაგან განსხვავებით, რომელიც იყენებს მარტივ ორსაფეხურიანი ფორმას, ინექციის ფორმები შედგება მრავალი კომპონენტისგან, რომლებიც ყველა სპეციალიზირებულ ფუნქციებს ემსახურება:

- ძირითადი და ღრუს ფირფიტები განლაგებულია ჩამოსხმის შიდა და გარე სახეებზე, რომლებიც ქმნიან ბოთლს. ისინი დამზადებულია გამაგრებული ხელსაწყოს ფოლადისგან და დამუშავებულია ზუსტი ტოლერანტობისკენ.

- სლაიდები და ლიფტები საშუალებას იძლევა რთული გეომეტრიების განადგურება, როგორიცაა სახელურები და დახრილი კისრები.

- გამაგრილებელი არხები მოჭრილი ბირთვში და ღრუს ცირკულირებს წყალს პლასტმასის გასაუმჯობესებლად.

- სახელმძღვანელო ქინძისთავები აერთიანებს ფირფიტებს და უზრუნველყოფს თანმიმდევრული პოზიციონირებას განმეორებითი ველოსიპედით.

- ქინძისთავების ეჟექტორული სისტემა დაარტყა დასრულებულ ბოთლებს.

- ჩამოსხმის ბაზის ფირფიტა მოქმედებს, როგორც ხერხემალი, რომელიც ყველაფერს ერთად ატარებს.

გარდა ამისა, ყლორტები უნდა იყოს ინჟინერირებული ინექციის ნაკადის, გაგრილების განაკვეთების და ვენტილაციის ოპტიმიზაციისთვის. Advanced 3D სიმულაციური პროგრამა გამოიყენება დეფექტების გადასაჭრელად, ჩამოსხმის შექმნამდე.

მაღალი დონის დამუშავება და მასალები

მრავალმხრივი ინექციის ჩამოსხმის აშენება, რომელსაც შეუძლია მაღალი პროდუქტიულობის მქონე, მოითხოვს მაღალი დონის CNC- ის ფართო დამუშავებას და პრემია კლასის ხელსაწყოს ფოლადის შენადნობების გამოყენებას. ეს აძლიერებს მნიშვნელოვნად, შუშის ბოთლის ძირითადი მასალების წინააღმდეგ, როგორიცაა ალუმინი და რბილი ფოლადი.

ზუსტი დამონტაჟებული ზედაპირები საჭიროა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირული დეფექტები მზა პლასტმასის ბოთლებზე. მჭიდრო ტოლერანტობა ბირთვსა და ღრუს სახეებს შორის უზრუნველყოფს კედლის სისქეს. Mirror Polishes აძლევს პლასტმასის ბოთლებს პრიალა, ოპტიკური სიწმინდე.

ეს მოთხოვნები იწვევს მაღალი გადამამუშავებელი ხარჯების გადაცემას ჩამოსხმის ღირებულებაზე. ტიპიური 16-cavity ინექციის ჩამოსხმა მოიცავს ასობით საათის CNC პროგრამირებას, milling, grinding და დასრულებას.

საინჟინრო ვრცელი დრო

ინექციის ფორმები მოითხოვს ბევრად უფრო მეტ დიზაინის ინჟინერიას შუშის ბოთლის ხელსაწყოებთან შედარებით. მრავალჯერადი გამეორება ხორციელდება ციფრულად, რომ დაასრულოს ჩამოსხმის დიზაინი და წარმოების შესრულების სიმულაცია.

ნებისმიერი ფოლადის დაჭრის წინ, ჩამოსხმის დიზაინი გადის კვირის ან თვეების ნაკადის ანალიზის, სტრუქტურული შეფასებების, გაგრილების სიმულაციების და ჩამოსხმის შევსების კვლევების სპეციალიზირებული პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით. შუშის ბოთლის ფორმები არ საჭიროებს საინჟინრო მიმოხილვის თითქმის ამ ზომას.

ყველა ეს ფაქტორი აერთიანებს ინექციის ჩამოსხმის ღირებულების გასაფორმებლად, მინის ბოთლის ძირითადი ხელსაწყოების წინააღმდეგ.ტექნოლოგიისა და სიზუსტის სირთულე მოითხოვს მნიშვნელოვან ინვესტიციებს მანქანაში, მასალებსა და ინჟინერიის დროში.

ამასთან, შედეგი არის ძალზე ძლიერი ჩამოსხმა, რომელსაც შეუძლია მილიონობით თანმიმდევრული, მაღალი ხარისხის პლასტმასის ბოთლების წარმოება, რაც მას ღირსშესანიშნაობად ღირს.