ბოთლების წარმოება გამოვლინდა! მასალებიდან პროცესებამდე

1. მასალების შედარება: სხვადასხვა მასალების მახასიათებლები

PETG: მაღალი გამჭვირვალობა და ძლიერი ქიმიური წინააღმდეგობა, შესაფერისია მაღალი კლასის კანის მოვლის საშუალებების შესაფუთად.

PP: მსუბუქი წონა, კარგი სითბოს წინააღმდეგობა, ხშირად გამოიყენება ლოსიონის ბოთლებისა და სპრეის ბოთლებისთვის.

PE: რბილი და კარგი სიმტკიცე, ხშირად გამოიყენება მილის შესაფუთად.

აკრილი: მაღალი ხარისხის ტექსტურა და კარგი სიპრიალე, მაგრამ უფრო მაღალი ღირებულება.

ჩალის ბაზაზე დამზადებული: ეკოლოგიურად სუფთა და ბიოდეგრადირებადი, შესაფერისია მდგრადი განვითარებისკენ სწრაფვის მქონე ბრენდებისთვის.

2. წარმოების პროცესის ანალიზი

ინექციური ჩამოსხმა: გამდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ყალიბში მასობრივი წარმოებისთვის შესაფერისი ფორმის შესაქმნელად.

ჩამოსხმა: პლასტმასს ბოთლის ფორმაში ჰაერის წნევის გამოყენებით უბერავენ, რაც გამოდგება ღრუ კონტეინერებისთვის.

ობის კონტროლი: ყალიბის სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს ბოთლის გარეგნობასა და ხარისხზე, შეცდომების კონტროლი 0.01 მმ-ის ფარგლებშია საჭირო.

3. ხარისხის ტესტირების სტანდარტები

დალუქვის ტესტი: უზრუნველყოფს, რომ სითხეები არ გაჟონოს.

შეკუმშვის ტესტი: ახდენს ტრანსპორტირების დროს შეკუმშვის პირობების სიმულირებას.

გარეგნობის შემოწმება: ამოწმებს დეფექტებს, როგორიცაა ბუშტები, ნაკაწრები და ა.შ.

4. კანის მოვლის საშუალებების შეფუთვის უპირატესობები

გარეგნობის დიზაინი: მაღალი გამჭვირვალობა და წვრილი ტექსტურა აუმჯობესებს პროდუქტის ხარისხს.

ფუნქციონალურობა: ტუმბოებისა და საწვეთურების მსგავსი დიზაინები მის გამოყენებას მოსახერხებელს ხდის და ზუსტ დოზირებას იძლევა.

დალუქვა: ხელს უშლის დაჟანგვას და დაბინძურებას, რაც ახანგრძლივებს პროდუქტის შენახვის ვადას.

უსაფრთხოება: აკმაყოფილებს საკვები ხარისხის სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს, რომ ის უვნებელია ადამიანის ორგანიზმისთვის.

დასკვნა

ბოთლები არა მხოლოდ კანის მოვლის საშუალებების „სამოსია“, არამედ ბრენდის იმიჯის პირდაპირი ანარეკლია! მასალის შერჩევიდან დაწყებული წარმოების პროცესებით დამთავრებული, ყველა დეტალი განსაზღვრავს პროდუქტის საბოლოო ხარისხს და ბაზარზე კონკურენტუნარიანობას. იმედია, ეს სტატია დაგეხმარებათ ბოთლების დამზადების საიდუმლოებების უკეთ გააზრებაში.


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 10 ივნისი